Хидравлична течност: видове, класификация и състав

При инсталиране и поддръжка на технически механизмиНай-голямо внимание се обръща на функционалните елементи, спомагателното оборудване и различните системи за фиксиране и поддържане. Но в същото време качеството на оборудването зависи до голяма степен от техническите течности. Те изпълняват различни функции, но всички те в крайна сметка се свеждат до една задача - удължаване на експлоатационния живот на обслужваното съоръжение. Специално място в тази група се занимава с хидравлична течност, която също действа като функционален компонент, оказвайки натиск върху работните елементи на механизма.

Къде се използват хидравличните течности?

Масла от този тип се използват в различнитехнически средства и механизми. Класически пример за тяхното приложение е тръбопроводният спирателен вентил. Сами по себе си хидравличните устройства се използват широко в различни области на промишлеността, производството и строителството. Това могат да бъдат машините за пресоване, единиците в състава на фабричните линии, обработката на хидравличните системи и т.н. Важно е да се отбележи, че хидравличната течност може да се използва в домашното оборудване. Някои модели на пневматични станции, помпено оборудване и мощности могат да използват такива течности. Освен това функциите на този тип петрол също са различни - те трябва да бъдат разгледани по-подробно.

Флуидни функции

Основната задача на хидравличната течносте да преведем натиска върху работния компонент на системата. Тя може да бъде бутало или вентил, основното е, че обемът на маслото действа като динамичен предавател на сила и в същото време изпълнява редица допълнителни функции. Например, както вече беше отбелязано, индустриалното масло осигурява смазване на триещите елементи на работната система, като удължава живота им. В зависимост от условията на работа може да са необходими специални задачи.

Например, ако инсталацията е планиранаработят в среда, която е подложена на топлинни натоварвания или близък контакт с влага, хидравличната течност се заменя със състав с подходящи защитни свойства. В този случай технологът ще препоръча масло с антикорозионни свойства и термична стабилност. В същото време по подразбиране всеки хидравличен състав включва почистване. Тръбопроводите се подлагат на редовно измиване, в резултат на което вътрешните им повърхности се отърват от отлагания и други разрушителни вещества.

Свойства на масла за хидравлични системи

Качеството на горните функциисе определя от свойствата на даден състав. Основните характеристики на хидравличните течности включват устойчивост на топлинен стрес, вискозитет, инерция и плътност. Но все по-важни са специалните работни качества, включително и защитните. Например, антикорозията позволява да издържи течна и мокра среда без отрицателни процеси на ръжда. Също толкова важно е хидравличното съпротивление на течността, което определя интензивността на работната функция на състава. Тоест, колкото по-нисък е индексът на съпротивлението, толкова по-лесно се предава силата от агрегата. В резултат на това се изразходва по-малко енергия, за да се гарантира функционирането на централата. Друг въпрос е, че постигането на оптимални показатели за съпротивление рядко се извършва без загуба на други технически и физически качества на хидравличните масла.

Класификация на хидравличните течности

Специалистите класифицират такива течностиняколко знака. Например, основното разделение се извършва въз основа на целта - хидростатичните и хидродинамичните композиции заемат отделно място в асортиментите. Течностите също се разпределят в зависимост от приложното поле. По-специално, смазочните материали с маркировка ISO 15380 осигуряват бързи процеси на биоразграждане. Съществуват и модификации, които се отличават с повишена екологична съвместимост. По-често се използват в хранително-вкусовата промишленост. Разпределена и хидравлична течност с етикет STOU. Обикновено се използва при поддръжката на мобилни системи. В същото време широка група от спомагателни течности, които не работят в главната част на хидравличния бутален механизъм, са необходими, но се използват за техническа поддръжка на отделни компоненти, например съединители, лагерни групи и преобразуватели.

Сортове течност на базата на работните качества

В тази класификация е уместно да се вземат предвид триосновните групи хидравлични масла. Първите са основните композиции, които се характеризират с балансирани показатели за вискозитет, свиваемост и налягане. Може да се каже, това е типичното универсално средство за осигуряване на течна хидравлична функция. Втората група обхваща средства, характеризиращи се с устойчивост на окислителни процеси. Това включва термично устойчиви видове хидравлични течности, които могат да циркулират под високо налягане, в контакт с метални повърхности, вода и въздух. Третата група осигурява по-перфектно изпълнение на функцията за термична защита. Това са съединения, които не са обект на опасност от пожар дори при близък контакт с източници на огън.

Състави на течност за хидравлика

Изходният продукт обикновено еКонцентрати на основата на технически масла и добавки. Класически пример е продукт, произведен с минерално масло и емулгатори, както и с антикорозионни инхибитори. Всъщност подобна комбинация може да послужи като основа за подготовката на по-технологични модификации, които също могат да бъдат комбинирани с огромна гама от еластомери. Например, за да се увеличи хидравличното налягане на течността, производителите въвеждат уплътнители в състава. И обратно, ако е необходимо да се постигне по-висока степен на еластичност на работния компонент, се добавят емулсионни смазочни масла.

Основна база

Като основно минерално масло,парафинови съединения, нафтенови смеси и различни комбинирани разтвори. Съществуват и специални модификации с подобрено основно представяне. Това са синтетични флуиди, при производството на които се използват хидрокрекиращи компоненти, етерни съединения и полигликоли, които най-често се използват за огнеупорни смеси. Използват се естествени основи, от които се произвеждат биоразградими хидравлични масла. Течностите от този тип могат да съдържат растителни продукти от преработка, които са с екологична чистота.

Независимо от типа на базовите масла, има значениеи качеството на тяхното пречистване. Съществуват различни категории, които се различават по степента на предварителната подготовка на състава. Съществуват смеси от грубо почистване, а също и масла, които са претърпели множество филтри. Не може да се каже, че вторият вариант ще бъде най-добрият във всички случаи на използване. В някои области те са оптимално изразени течности, основани на груба елементарна комбинация.

Добавки и модификатори на течности

Често решаваща роля в оперативнотоспособностите се играят от допълнителни компоненти. Те са взаимно изключващи се или допълващи се, така че е невъзможно да се получи напълно универсално съоръжение, подходящо за всякакви нужди. В различна степен, на основата могат да бъдат дадени такива свойства като антикорозионна устойчивост, устойчивост на стареене, екстремно налягане и противоизносващи свойства.

Същевременно добавките са разделени според естеството имприлагане. Съществуват компоненти, които допринасят като добавка към минерално базово масло, а също така и повърхностноактивни вещества. Например, хидравлична спирачна течност се получава чрез вграждане на модификатори на повърхностно триене, които могат да бъдат добавени към състава още по време на работата на механизма.

Базовите добавки към масла обикновено се включват вфабрични условия. Тази категория включва антипенители, антиоксиданти и др. Активните добавки на този фон ще бъдат от полза, тъй като те не изискват специално третиране на течността след добавяне.

Как да изберем хидравлична течност?

До голяма степен изборът на конкретен съставсе определя от условията на работа. По-специално трябва да се обмисли обхватът на работните температури, вида на хидравличната система, налягането, изискванията за безопасност на околната среда и външните въздействия. Особено внимание трябва да се обърне на индекса на вискозитета. Ако задачата е да намалите течовете и да увеличите уплътняването, трябва да предпочитате смес с минимално ниво на вискозитет. Температурата на работната среда също се взема под внимание в отделен ред. Когато решава коя хидравлична течност да избира за стационарна система, може да се даде предпочитание на формулировки, предназначени за режим 40-50 ° C. За мобилни и динамични системи често се избират високо специализирани течни вещества.

Как да заменя хидравличната течност?

На първо място, е необходимо да се отвори достъп дорезервоар за съхранение на течност, като правило това са специални метални резервоари. Освен това мястото за работа с комуникационна инфраструктура е освободено. Обикновено маркучите за захранване се доставят със скоби, които трябва да бъдат освободени. Това ще ви позволи да проверите нивото на хидравличната течност, нейното налягане и общото състояние. След това маслото се изпомпва. Тази операция може да се извърши с помощта на спринцовки или помпи с компресори, в зависимост от конструктивната способност.

След това можете да започнете да наливате нова смес. Тази операция се извършва и с помощта на импровизиран инструмент или директно с възможност за отделяне на маркуча. Правилната подмяна на хидравличната течност се извършва и с евакуация на въздуха. Прекомерното въздушно бластиране може да доведе до загуби в работата на уреда, така че не можете да правите, без да отстранявате излишните газови смеси.

заключение

Хидравличните механизми често се изпълняватОтговорни задачи, изискващи връзки с голям капацитет. От своя страна хидравличната течност действа като напълно функционален компонент на такива системи, осигурявайки стабилна работа на агрегатите. При правилния избор на това масло обслужващият персонал ще може не само да удължи живота на инсталацията, машината или инструмента в действие, но и да увеличи енергийната ефективност на оборудването. Това се дължи на факта, че същите индекси на съпротивление на работния флуид могат да увеличат или омекотят натоварването върху задвижващия механизъм, което пряко засяга количеството на консумирания ресурс.