Дозиращи помпи: описание и рецензии

Контрол на характеристиките на процесаизпомпването на течност в съвременните помпи се извършва в ръчен и автоматичен режим. В зависимост от изискванията за експлоатация може да е необходимо да се вземат под внимание определени параметри. Например, потребителят може да настрои обема на потока и интензивността на функцията. В този случай има отделни видове оборудване, специално проектирано за точкова поддръжка на определени носители. Те включват дозиращи помпи, използвани в хранителната, фармацевтичната и химическата промишленост.

Функции на дозиращата помпа

Дозиращите единици предоставят възможностобемно прехвърляне на налягането на течности, суспензии и емулсии. Повечето от тези помпи могат да служат както за неутрална, така и за агресивна среда. По тази причина тяхното използване е широко разпространено в химическата промишленост. В зависимост от характеристиките на материала, използван в течащата част, се определя специфичната цел на оборудването. Основната разлика между традиционните битови единици е, че дозиращите помпи позволяват да се регулира нивото на налягане от изходната точка до входа на работната среда. В този случай абсолютната стойност на входното налягане надвишава аналогичния параметър на наситената пара на изпомпваната течност. Сред основните технически и експлоатационни характеристики на такова оборудване е способността да се работи с среда с определен кинематичен вискозитет и диаметър на преминаването на дюзите.

Маркуч-помпи-дозатори

Този вид дозираща помпае предназначен за работа с течности и пастообразни вещества. Принципът на действие се основава на механично действие върху работния канал, който най-често се представя със силна, но еластична тръба. Това означава, че в процеса на работа на маркуча със средата е механично налягане, в резултат на което има бутане на течността към изхода. Като физически активатор се използват ролки около обиколката. По проект, дозиращите помпи от този тип са устройство, включващо еластични тръби и маркуч със серия от ролки. Инфраструктурната част също се осигурява от писта, в която е поставена тръбната линия. Той е в него и физическия ефект.

Мембранни агрегати

Това е обемна помпа, в която функцията наОрганът се изпълнява от гъвкава плоча, закрепена на краищата на конструкцията. До известна степен действа като бутало. Мембраната се огъва по време на работа, което води до изместване на течността. В този случай ефектът на сила може да се направи по различни начини. Например, се практикува използването на механични задвижвания, хидравлика и пневматични устройства, които деформират плочата, като променят налягането в работната кухина. Поради липсата на зъбни колела и мотори, дозиращите помпи се считат за най-сигурните и най-надеждни. Това е особено важно при поддържането на запалими течности, тъй като функцията на уреда няма предпоставки за образуване на искра.

Бутални модели

Това е един вид бутални хидравлични машини,работещи въз основа на възвращаемо движение. разпределение Valve система не позволява използването на такива звена за обратна действие, което ги отличава от други обемисти устройства. Обратната движение на буталото на тръбата води до верига клапа, която предотвратява изтичане на средата в канала. В същото време вентилът на отвеждащата страна се отваря, а през него течността напуска зоната на приемане. По време на работа, дозиращата помпа на буталото осигурява неравномерна скорост на потока, което води до основния му недостатък. Ефектът на джъмпъла се компенсира по различни начини, включително чрез въвеждане на няколко бутални елемента в структурата.

Маркиране на единици

Ако на конструктивни изпълнителни единициса направени в съответствие с изискванията за конкретен форм фактор, а след това по отношение на функционалното съдържание и механизмите за контрол, производителите разработват общи стандарти. По този начин LP дозиращата помпа осигурява ръчно регулиране на прехвърлянето на течността от момента, в който устройството е спряно. Ако системата е снабдена с възможност за автоматично и дистанционно управление, на оборудването се дава наименованието NDE.

Производителите също така посочват индекса на дозиране,което е средно 1-2.5. Има устройства, в които този индикатор изобщо не е маркиран. По принцип моделите с начален индекс нямат отоплителна риза и най-високото ниво на точност на измерване се характеризира с наличието в структурата на захранване за бариера или промивна течност. Тази класификация се прилага и за всички видове единици. Например, помпата за измерване на буталото ND може да има както първи индекс на точност, така и втори.

Прегледи на производителите

Модели на дозиране в семействата на помпитеоборудването заемат отделна ниша поради спецификата на тяхното приложение. Това не е домакински сегмент, така че такива единици няма широко приложение сред самите производители. Развитието в тази посока се осъществява в големи специализирани компании, сред които Etatron и Grundfos. В асортимента на първия производител популярността беше спечелена от модификацията на eOne Basic. Това е мембранна единица, чиито потребители отбелязват наличието на добре обмислена интелигентна система за управление с възможност за прецизно регулиране на мощността. Дозиращите помпи на Grundfos, и по-специално представителите на диафрагмата от серията DME, са еднакво добре представени. Собствениците на такова оборудване подчертават надеждността, успешното изпълнение на клапаните тип топка, както и функцията на електронния модул, което позволява да се регулира точността на измерване.

заключение

Оборудване на дозиращите помпи за сегментиможе да се припише на индустриалните, тъй като такива устройства се използват по-често в предприятия, в обслужващи организации и т.н. Това обяснява високите изисквания за изпълнение на структурната част. Надеждност, безопасност и стабилност - това са основните качества, които съвременните системи за дозиране трябва да притежават. Помпите от този тип работят в режим на интензивна работа, поради което производителите са склонни да увеличават базата на ресурсния елемент. Сред негативните фактори се излъчват не само обикновеното износване на механични части. Например, мембранните единици практически нямат триещи компоненти. Но частта на потока, която е в контакт с агресивни носители, трябва да бъде защитена от химическо въздействие.